آپارات تسمه

یکی از مهم ترین عوامل موثر بر تسمه نقاله نگهداری روزانه و شیوه درست آپارات تسمه است. همراه ما در بررسی این موضوع باشید.

آپارات تسمه

اگر شما یک تولید کننده هستید، به احتمال زیاد نوار نقاله ها بخش بزرگی از سازمان شما هستند. درواقع یک دارایی است که شما نمی‌خواهید نادیده بگیرید. وقتی این دارایی از کار می افتد، تولید متوقف می‌شود و عملیات تجاری متوقف می‌‌شود. بهترین راه برای جلوگیری از این امر این است که به وظایف تعمیر و آپارات تسمه خود بپردازید.

02133943102

تأخیر در تعمیر و آپارات تسمه اغلب باعث ایجاد مشکلاتی می‌شود. مشکلات کوچک ترکیب شده منجر به خرابی های گران قیمت عمده می‌شود که قابل جلوگیری است. به همین دلیل است که تعمیر و نگهداری منظم نوار نقاله را هرگز نباید نادیده گرفت. شما باید آن را به عنوان بخشی از عملیات منظم کارخانه برنامه ریزی و زمان بندی کنید. این تنها راه برای به حداقل رساندن زمان توقف برنامه ریزی شده برای فعالیت های تعمیر و نگهداری و همچنین کاهش احتمال توقف طولانی مدت به دلیل خرابی غیرمنتظره است.

مهم نیست چقدر مراقب باشید، باز هم اشتباهاتی رخ می دهد و قطعات و تجهیزات در نهایت خراب می شوند. هنگامی که این امر به طور اجتناب ناپذیر اتفاق می افتد، مهم است که بدانیم چگونه عوارض را به هنگام ظهور برطرف کنیم. رعایت وظایف آپارات تسمه، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه باعث صرفه جویی در هزینه های تعمیر، تعویض قطعات و به حداقل رساندن خرابی می‌شود.

| جهت مشاهده محصولات و همچنین ثبت سفارش و مشاوره با کارشناسان فنی شرکت تسمه برنا در اینستاگرام در ارتباط باشید.

اهمیت آپارات تسمه

از عملیات در مقیاس کوچک تا پیچیده ترین سیستم هایی که صدها هزار ماده را در طول روز پردازش می کنند. تعمیر و نگهداری منظم به جلوگیری از خرابی ها و سایر مشکلاتی که می تواند منجر به خرابی و از دست دادن بهره وری شود کمک می‌کند. مزیت سیستم های نقاله پویا این است که نیازهای تعمیر و نگهداری حداقل است. در هر صورت، داشتن سرعت منظم برای بررسی سلامت نوار نقاله فقط می‌‌تواند برای شما و عملکرد شما مفید باشد.

تعمیر و آپارات تسمه مانند بیمه است، شامل انجام اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از بروز مشکلات و کاهش تأثیر هر گونه مشکلی است که به وجود می آید.

مسائل رایج تعمیر و آپارات تسمه

آثار مخروبه:

سیستم های نوار نقاله انواع مختلفی از مواد را حمل می‌کنند. مواد منتقل شده می‌تواند زباله ها را رسوب دهد. محیطی که سیستم نوار نقاله در آن کار می‌کند نیز به زباله های مختلف کمک می کند که در نهایت می تواند راه خود را به مکانیزم نوار نقاله پیدا کند. این امر می‌تواند باعث انسداد شود و عملکرد سیستم های نقاله را مختل کند. برای جلوگیری از چنین مشکل قابل پیش بینی، باید پاکسازی های منظم انجام دهید. بازرسی برای تجمع زباله باید بخشی از فعالیت های معمول تعمیر و آپارات تسمه شما باشد.

لغزش تسمه:
تسمه ها برای حمل و نقل در اکثر سیستم های نقاله استفاده می‌شوند. برای اطمینان از عملکرد صاف، تسمه فقط به مقدار مناسب کشش نیاز دارد. هنگامی که این تعادل مختل می شود، می تواند باعث عدم چسبندگی شود و منجر به لغزش تسمه شود. برای تست کشش تسمه باید به طور منظم بررسی شود. هنگامی که لغزش تسمه به یک مشکل متناوب تبدیل می‌شود، می‌توانید تجزیه و تحلیل ریشه ای را برای شناسایی و رفع مشکل اساسی انجام دهید.

ریزش مواد:

موادی که از روی سیستم نوار نقاله حمل می‌‌شود ممکن است به طور تصادفی سر بخورد یا به مکانیزم نوار نقاله بریزد. ریزش مواد معمولاً در نقاط اتصالی که تسمه های نقاله به هم می‌رسند رخ می‌دهد. برخی از کارخانه‌ها اقدامات طراحی اضافی را برای از بین بردن این ریزش مواد انجام می‌دهند. 

تشنج غلتکی:
در اکثر سیستم های نوار نقاله، غلتک ها بخشی از طراحی هستند. غلتک های منفرد به دلیل آسیب ساختاری می‌توانند چرخش را متوقف کنند. علاوه بر آن این موضوع می‌تواند به دلیل تجمع زباله، آسیب به موتورهای محرک و دلایل مختلف دیگر رخ دهد.

اپراتورها و فناوری تعمیر و آپارات تسمه شما باید همیشه مراقب این نوع مشکلات باشند. اولین علائم تشنج های پراکنده غلتکی است که باعث ریزش می‌شود. این حوادث را به سرعت بررسی کنید تا بتوانید علل زمینه ای را از بین ببرید.

نکات تعمیر و آپارات تسمه

ولکانیزاسیون 

ولکانیزاسیون استفاده از گرما، زمان و فشار هنگام اتصال تسمه، قابل اعتمادترین روش آپارات تسمه نقاله است، زیرا بالاترین پتانسیل بازیابی استحکام اولیه تسمه‌ها را ایجاد می‌کند. روش ولکانیزاسیون مورد استفاده بستگی به نوع دستورالعمل‌های اتصال ساخت تسمه دارد.

بست های فلزی

گزینه دوم برای آپارات تسمه ممکن است اتصال دهنده های فلزی باشد چراکه سریع و آسان برای اعمال هستند. از جنبه منفی، بست های فلزی استحکام بسیار کمتری نسبت به ولکانیزاسیون دارند و تعدادی از نگرانی های بالقوه ایمنی مانند آلودگی مواد غذایی و ایمنی کارمندان در صورت شکستن توری و بیرون زدگی وجود دارد. بست های فلزی یک گزینه تعمیر پشتیبان خوب برای تسمه های غیرغذایی هستند و برای ارائه یک راه حل موقت تا زمانی که تسمه ولکانیزه یا جایگزین شود استفاده می شود.

با توجه به خطرات ایمنی و قابلیت اطمینان تسمه، اتصال دهنده های فلزی به عنوان یک راه حل دائمی عمل نمی‌کنند.

ولکانیزاسیون سرد

آخرین و کم‌مطلوب‌ترین روش تعمیر، پخت سرد است. سیمان دو قسمتی از یک ترکیب پایه و یک عامل پخت تشکیل شده است. تحت زمان و فشار، عامل پخت جامد می‌شود و با سطح پیوند می‌یابد.

ولکانیزاسیون سرد زمانی استفاده می‌‌شود که محدودیت فضا در کارخانه اجازه دسترسی تجهیزات ولکانیزاسیون به تسمه را نمی‌دهد. با این حال، این روش کمترین مطلوبیت را دارد، زیرا توصیه می‌شود 24 تا 36 ساعت صبر کنید تا ماده پخته شود. سیمان یک اتصال سفت و سخت ایجاد می‌کند که باعث ایجاد مشکلاتی در نقاط انتقال می‌شود. این روش تعمیر تنها در صورتی باید توسط مدیران تعمیر و نگهداری استفاده شود که هیچ گزینه تعمیر دیگری قابل اجرا نباشد و جایگزینی فوری امکان پذیر نباشد.

| شما کاربران عزیز می‌توانید با کارشناسان فنی شرکت تسمه برنا جهت مشاوره برای تصمیم گیری راحت تر تماس حاصل فرمائید.

ارتباط با کارشناسان ما 

مزایای آپارات تسمه

〉〉 تجهیزات را در نظم و وضعیت خوب نگه می دارید:

تعمیر و نگهداری منظم تضمین می‌کند که کل سیستم نوار نقاله و اجزای خاص آن در نظم و وضعیت خوبی باقی می‌مانند. بی توجهی به تعمیر و نگهداری عمومی بدون شک منجر به هزینه های قابل پیشگیری برای جایگزینی تجهیزات فرسوده و خراب می‌شود.

〉〉 نرخ سایش تجهیزات را کاهش می دهید:

روش‌های زیادی وجود دارد که می‌توان برای یک قطعه نوار نقاله به منظور کاهش میزان سایش و افزایش عمر مفید آن اعمال کرد. به عنوان مثال، نصب نوار نقاله بر روی تسمه، به ویژه در مناطقی که مواد مستعد قرار گرفتن در زیر آن هستند، خطر آسیب به تسمه ناشی از مواد تعبیه شده را کاهش می‌دهد.

اطمینان از اینکه تجهیزات شما همانطور که باید کار می‌کنند نیز به جلوگیری از سایش غیر ضروری کمک می‌کند. تنظیم مجدد، تنظیم مجدد و کالیبراسیون مجدد تجهیزات به نقاط عملیاتی توصیه شده می تواند میزان سایش را کاهش دهد. این امر به ویژه در مورد تسمه‌های نادرست صادق است.

با این حال، برای اینکه این اقدامات به طور موثر اعمال شوند، باید تعمیر و آپارات تسمه منظم انجام شود تا ابتدا این نقاط سایش بالا شناسایی شوند.

〉〉 شناسایی مشکلات احتمالی:

مشکلات احتمالی که می‌توانند منجر به خاموشی‌های پرهزینه و غیرمنتظره شوند را می‌توان از طریق تعمیر و نگهداری مداوم، منظم و کامل شناسایی کرد. مسائل کوچک موجود می توانند بعداً به مشکلات بزرگتری منجر شوند.

〉〉 فرصت هایی برای افزایش کارایی و بهینه سازی ایجاد می‌کند:

علاوه بر شناسایی مشکلات بالقوه، آپارات تسمه و تعمیر منظم همچنین می‌تواند فرصتی برای شناسایی مناطقی باشد که می‌توانند برای کارایی بهتر بهینه شوند. اگر سیستم نوار نقاله تمیز و عاری از انسداد باشد، تعمیر و نگهداری معمول می‌تواند مناطقی را که نیاز به بهبود دارند شناسایی کند.

〉〉 سلامت و ایمنی شغلی را بهبود می بخشد

در ادامه به طور خلاصه به رایج ترین مسائل مربوط به نوار نقاله و تسمه نقاله که باید مراقب آن باشید، بپردازیم.

موارد تعمیر و آپارات سیستم نقاله

• تمیز کردن معمولی را در شروع و پایان روز انجام دهید تا مطمئن شوید که هیچ قطعه ای وجود ندارد که در عملکرد تسمه نقاله اختلال ایجاد کند.
• اجزای محرک نوار نقاله و هرگونه زباله ای که ممکن است در مکانیزم نوار نقاله گیر کرده باشد را به طور فیزیکی بازرسی کنید.
• تمام سطح تسمه نقاله را برای هر گونه سایش که ممکن است باعث ایجاد مشکل شود، بررسی کنید.
• قطعات آسیب دیده یا شکسته را بررسی کنید.
• غلتک ها را برای هرگونه آسیب ساختاری، تجمع زباله، موتور و غیره بررسی کنید.
• عدم تراز تسمه نقاله را بررسی کنید.
• تسمه نقاله و اتصالات را بررسی کنید تا مطمئن شوید که پوسته شدن یا آسیب غیرعادی وجود ندارد.
• محل قرارگیری محافظ ماشین را بررسی کنید (برای تسمه ها، قرقره ها، چرخ دنده ها و سایر نقاط گیره).
• توقف های اضطراری را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کند.

تعمیر و آپارات تسمه نقاله

• تسمه نقاله را از نظر بریدگی، ترک یا آسیب بررسی کنید.
• به هر گونه لغزش تسمه یا ریختن مواد توجه داشته باشید.
• هرگونه ساییدگی تسمه نقاله را بررسی کنید.
• لاستیک پوشش بالا و پایین را برای آسیب دیدگی و سایش بیش از حد بررسی کنید.
• زنجیر تسمه را برای هر گونه شلی اضافی، ساییدگی، تجمع یا آسیب بررسی کنید.

تعمیر و آپارات موتور سیستم نقاله

• صدای گیربکس را برای گرمای بیش از حد موتور یا گیربکس بررسی کنید.
• گزارش ماهانه و پیگیری دمای موتور. این به شما کمک می‌کند تا مشکلات احتمالی را شناسایی کنید.
• بررسی کنید که بلبرینگ ها به درستی کار می‌کنند یا خیر. یاتاقان فرسوده می‌‌تواند هزینه های تعمیر اساسی را به همراه داشته باشد.
• پیچ های نصب را بررسی و ارزیابی کنید تا مطمئن شوید که ایمن هستند.

نتیجه‌گیری

به طور خلاصه، ولکانیزاسیون اولین انتخاب برای مدیران آپارات تسمه، تعمیر و نگهداری است. ولکانیزاسیون، بست های فلزی و پخت سرد بهتر است به عنوان یک راه حل موقت استفاده شود تا زمانی که بتوانید فرصتی برای تعویض تسمه پیدا کنید. این امر احتمال خرابی فاجعه بار تسمه را کاهش می‌دهد و پتانسیل قابلیت اطمینان کارخانه شما را افزایش می‌دهد.

یک تمایز مهم بین آپارات تسمه های درجه غذایی و غیر غذایی وجود دارد. تسمه‌های انتقال محصولات غیر خوراکی را می‌توان با ولکانیزاسیون، بست‌های فلزی یا پخت سرد بدون نگرانی در مورد بهداشت تعمیر کرد. اما با کمربندهای غذایی، مسئولیت تعمیر پوشش بسیار زیاد است. تسمه باید بسیار تمیز (عاری از روغن، آلاینده و مواد خارجی) باشد و قرار گرفتن شما در معرض خدمات بازرسی و فراخوان محصول بیشتر از مزایای آن است.

سوالات متداول

چرا داشتن چک لیست نگهداری و آپارات تسمه مهم است؟
چک لیست تعمیر و نگهداری تسمه نقاله مهم است زیرا به اطمینان از انجام منظم کلیه وظایف تعمیر و نگهداری کمک می‌کند. همچنین به جلوگیری از خرابی ها و سایر مشکلاتی که می تواند منجر به خرابی و کاهش بهره وری شود کمک می کند.

انواع مختلف تسمه نقاله جهت آپارات چیست؟

تسمه نقاله برای انتقال مواد از یک نقطه به نقطه دیگر، اغلب در فواصل طولانی استفاده می شوند. تسمه نقاله را می توان از مواد مختلفی از جمله PVC، پلی استر، پنبه و لاستیک ساخت. چهار نوع اصلی تسمه نقاله وجود دارد: تسمه تخت، تسمه مدولار، تسمه تایم و تسمه V.‌

آپارات تسمه

| شرکت تسمه برنا با سابقه در زمینه عرضه و پخش انواع محصولات تسمه نظیر : تایمینگ، شیاری، صنعتی، کشاورزی، دور متغیر و … می باشد که در این سال ها توانسته نیاز کلیه مشتریان خود در سراسر ایران را تامین کند. ما با بیش از 20 سال سابقه در راستای تولید بهترین تسمه صنعتی از نظر کیفیت و فناوری پیشرفته فعالیت داریم و همچنین تسمه‌‌ها با طول عمر بالا و کارایی دقیق خدمت شما ارائه می‌کنیم.