نوار نقاله

نوار نقاله، یک سیستم حمل و نقل است که به منظور جابجایی مواد و محصولات استفاده می‌شود. این سیستم معمولاً شامل یک نوار یا تسمه است که بر روی یک ساختار پشتیبانی قرار دارد و با استفاده از موتور یا دیگر منابع نیروی محرکه، نوار به حرکت درمی‌آید. 

نوار نقاله

نوار نقاله یک تسمه حلقه دار است که توسط یک یا چند قرقره رانده شده و اطراف آن پیچیده می شود. انرژی آن توسط یک موتور الکتریکی تامین می شود و توسط یک تخت یا غلتک های فلزی که تسمه نقاله روی آن قرار می گیرد پشتیبانی می شود. قرقره‌ای که تسمه نقاله را تغذیه می‌کند، قرقره محرک نامیده می‌شود و دارای یک قرقره غیرفعال است.

درایوهای قرقره در انتهای تخلیه تسمه نقاله به عنوان محرک سر شناخته می شوند، در حالی که آنهایی که در انتهای تغذیه قرار دارند به عنوان درایوهای دم شناخته می شوند. نوع ترجیحی درایو قرقره یک درایو سر است که در انتهای تخلیه قرار دارد و از نیروی کششی برای حرکت تسمه نقاله استفاده می کند.

02133943102

توان کششی تسمه نقاله با ضخامت تسمه و همچنین تعداد لایه های نخ بکار رفته در آن رابطه مستقیم دارد و بسته به نوع و مقاومت منجید یا همان نخ بکار رفته در لایه های میانی ضریب مقاومت کششی تسمه نقاله تغییر میکند. در تسمه نقاله لاستیکی (نوع بدون آج) نیز همانند تسمه های PVC نصب انواع پروفیل های پله و سایدوال و البته از جنس لاستیک امکان پذیر میباشد.

تعداد بی‌شماری از انواع و کاربردهای نوار نقاله وجود دارد. همه گونه ها به منظور حمل و نقل مواد و کالاها در مسیری پیوسته در حال حرکت هستند.

انواع نوار نقاله

دامنه و کاربرد تسمه نقاله چندین تنظیمات و کاربردهای صنعتی را پوشش می دهد. کارایی سیستم های تسمه نقاله به بهبود بهره وری کمک می کند، در هزینه های نیروی کار صرفه جویی می کند و زمان تحویل را کاهش می دهد. تسمه های نقاله مقادیر زیادی از کالاها را به سرعت و با اطمینان برای حمل و نقل، مونتاژ بیشتر یا ذخیره سازی جابجا می کنند.

دلایل اصلی استفاده از بسیاری از سیستم های نقاله، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار، جابجایی کارآمد کالا و محافظت از محصولات و مواد در برابر آسیب است. چراکه آنها بهترین خدمات ممکن را با کمترین هزینه ارائه می دهند.

• رولیک نوار نقاله:
  سطح نوار نقاله تخت غلتکی شامل مجموعه ای از غلتک ها است که برای رفع نیازهای تولیدی مانند سرعت، وزن و نوع محصولات در حال جابجایی انتخاب شده اند. طول تسمه نقاله تخت غلتکی تعداد غلتک های مورد نیاز را تعیین می کند. طراحی تخت غلتکی مقدار اصطکاک منتقل شده به تسمه را به حداقل می رساند و امکان حرکت نرم محصول را فراهم می کند.
• نوار نقاله تخت:
  تسمه نقاله تخت از یک سری قرقره برای جابجایی مواد و لوازم استفاده می کند. کمربند آن از مواد طبیعی یا مصنوعی ساخته شده است. در برخی موارد، تسمه نقاله مسطح دارای درایو مرکزی و میله‌های دماغه است.
• نوار نقاله منحنی:
  منحنی‌ها در تسمه‌های نقاله برای حمل محصولات در گوشه‌ها، انتقال و استفاده بهینه از فضای کف استفاده می‌شوند. تسمه نقاله منحنی می تواند چرخش های “U” را به سمت جهتی که از آن آمده است ایجاد کند. با تسمه های تخت ساخته می شوند و می توانند در زوایای 45 درجه، 90 درجه، 135 درجه و 180 درجه بچرخند.
• نوار نقاله شیب دار:
  انواع مختلفی از تسمه نقاله شیب دار وجود دارد که برخی از آنها دارای سطح ناصاف و ناهموار هستند در حالی که برخی دیگر دارای گیره هایی برای نگه داشتن مواد و جلوگیری از لیز خوردن یا عقب افتادن آنها هستند. سطح زیرین کمربند دارای سطحی یکنواخت است که به کمربند اجازه می دهد تا به آرامی در امتداد تخت سر بخورد. 

نوار نقاله‌ها در صنایع مختلف مانند نوار تقاله معدن، ساخت و ساز، نوار نقاله بسته‌ بندی، و تولید به کار می‌روند و می‌توانند مواد را از یک نقطه به نقطه دیگر به راحتی و با کارایی بالا منتقل کنند.

جنس نوار نقاله

ساخت نوار نقاله‌ می‌توانند در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف ساخته شوند و ویژگی‌های خاصی مانند مقاومت در برابر حرارت، ضد زنگ بودن یا خاصیت ضد لغزش را داشته باشند، بسته به نوع موادی که قرار است حمل شوند.

اگرچه فهرست طولانی از مواد مورد استفاده برای ساخت تسمه نقاله وجود دارد، اما همه انواع آن به پنج دسته تقسیم می شوند: فلز، پلاستیک، لاستیک، پارچه و چرم. زیر گروه ها و تغییرات در هر دسته وجود دارد.

نوع جنس و بافت و تعداد لایه منجید بکار رفته در تسمه نقاله بسیار مؤثر در توان کششی آن می باشد. در تسمه نقاله های لاستیکی معمولاً لایه بالایی و پایینی پوشیده شده با لاستیک می باشد و تعداد لایه های منجید و لاستیک، بسته به ضخامت کلی تسمه نقاله میتواند از یک لایه منجید و دو لایه لاستیک به بالا باشد.

در حقیقت لایه های منجید به کار رفته در تسمه باعث مقاومت در برابر کشش و لایه های پوششی لاستیکی باعث مقاومت در برابر سایش و خوردگی با محصولات در سطح بالایی و با غلطک های ابتدایی، میانی و انتهایی در لایه پایینی تسمه نقاله هستند.

| شما کاربران عزیز می‌توانید با کارشناسان فنی شرکت تسمه برنا جهت مشاوره برای تصمیم گیری راحت تر تماس حاصل فرمائید.

ارتباط با کارشناسان ما

ویژگی های نوار نقاله

نوار نقاله یا کانوایر یک سیستم انتقالی است که برای جابجایی مواد مختلف در صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوار نقاله از یک تسمه مداربسته، چند غلطک و یک منبع انرژی تشکیل شده است. نوار نقاله می‌تواند از جنس های مختلفی باشد، از جمله فولاد، لاستیک، پلاستیک و نسوز.

برخی از ویژگی های نوار نقاله عبارتند از:

〉〉 قابل تنظیم بودن برای ارتفاع انواع بالابر و اپراتورها

یکی از ویژگی‌های مهم نوار نقاله‌های صنعتی، قابل تنظیم بودن ارتفاع آن‌ها برای سازگاری با انواع بالابر و اپراتورها است. این ویژگی باعث می‌شود که نوار نقاله به راحتی به سطح کارگاه یا انبار تنظیم شود و همچنین امکان دسترسی راحت‌تر و ایمن‌تر به محصولات را برای کارکنان فراهم کند.

قابل تنظیم بودن نوار نقاله همچنین موجب کاهش خستگی و آسیب‌دیدگی کارکنان در طولانی مدت می‌شود. برای تنظیم ارتفاع آن، معمولاً از سیستم‌های هیدرولیک یا پنوماتیک استفاده می‌شود که با فشار هوا یا مایع، قابلیت بالا و پایین رفتن نوار نقاله را دارند. این سیستم‌ها با دقت بالا و سرعت مناسب عمل می‌کنند و به راحتی قابل کنترل هستند.

〉〉 دارای کمترین سر و صدا و لرزش

در انتخاب نوار نقاله، یکی از عوامل مهم کاهش سر و صدا و لرزش است. سر و صدا و لرزش می‌توانند محیط کار را ناخوشایند کنند و به سلامتی کارکنان آسیب برسانند. برای داشتن یک نوار نقاله با کمترین سر و صدا و لرزش، باید به چند نکته توجه کرد.

اول اینکه، جنس و شکل آن باید با محصولات حمل شده سازگار باشد. اگر نوار نقاله با محصولات سخت و زبر روبه‌رو شود، ممکن است صدای زیادی تولید کند.

دوم اینکه، سرعت و شیب آن باید مناسب باشد. اگر سرعت یا شیب نوار نقاله زیاد باشد، ممکن است باعث لرزش و افتادن محصولات شود.

سوم اینکه، تعادل و تنظیم نوار نقاله باید درست باشد. اگر نوار نقاله کج یا شل باشد، ممکن است باعث اختلال در حرکت و صدای زائد شود.

چهارم اینکه، تعمیر و نگه‌داری آن باید به‌طور منظم انجام شود. اگر قطعات نوار نقاله فرسوده یا خراب شوند، ممکن است عملکرد آن را تحت تاثیر قرار دهند و صدای زیادی ایجاد کنند.

پنجم اینکه، عایق‌بندی و جذب‌کننده صوت باید در محل مناسب قرار داده شوند. این عوامل می‌توانند سطح سر و صدا را کاهش دهند و محیط کار را آرام‌تر کنند.

〉〉 قابلیت تغییر کاربری از دستچین برای انتقال بسته و مواد

یکی از ویژگی‌های مهم دستچین‌های صنعتی این است که قابلیت تغییر کاربری از دستچین برای انتقال بسته و مواد نوار نقاله را دارند. این قابلیت به آن‌ها امکان می‌دهد که با تغییر شکل، جهت یا سرعت دستچین، نوع و شکل بسته‌ها و مواد را تغییر دهند.

برای مثال، یک دستچین می‌تواند برای حمل بسته‌های کوچک و سبک در یک خط تولید استفاده شود، و سپس با تغییر شکل دستچین، برای حمل بسته‌های بزرگ و سنگین در یک خط توزیع استفاده شود. این قابلیت باعث افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و انعطاف‌پذیری بالاتر در صنعت می‌شود.

〉〉 جابه جایی آسان توسط چرخ های گردان و ترمز دار

نوار نقاله وسیله ای است که برای حمل و نقل مواد در فاصله های طولانی یا کوتاه استفاده می شود. نوار نقاله معمولاً از یک نوار پلاستیکی یا فلزی تشکیل شده است که بر روی چرخ های گردان و ترمز دار قرار دارد. چرخ های گردان باعث می شوند که نوار نقاله به صورت مداوم در جهت مشخصی حرکت کند.

ترمز دار بودن آن باعث می شود که نوار نقاله در صورت لزوم متوقف شود. جابه جایی آسان توسط چرخ های گردان و ترمز دار نیز امکان پذیر است. این وسیله در صنایع مختلف مانند کشاورزی، معدن، ساخت و ساز، خدمات پستی و بسته بندی استفاده می شود.

〉〉 افزایش سرعت اپراتور و در نتیجه افزایش تولید بیشتر

افزایش سرعت اپراتور نوار نقاله موجب افزایش تولید بیشتر می‌شود. این امر باعث می‌شود که محصولات به سرعت بیشتری از خط تولید عبور کنند و در نتیجه زمان تحویل به مشتریان کاهش یابد.

این عملکرد می‌تواند رضایت مشتریان را افزایش دهد و بازار رقابتی را به نفع شرکت تغییر دهد. با این حال، افزایش سرعت نوار نقاله باید با دقت انجام شود. زیرا ممکن است باعث کاهش کیفیت محصولات، افزایش خطرات ایمنی و استهلاک سریع‌تر تجهیزات شود.

بنابراین، قبل از افزایش سرعت نوار نقاله، باید تحلیل دقیقی از عوامل مؤثر بر روند تولید و نیازهای مشتریان انجام شود. همچنین، باید آموزش‌های لازم برای کارکنان فراهم شود تا با شرایط جدید سازگار شوند و خطاها را به حداقل برسانند.

〉〉 کیفیت بالای حمل

نوار نقاله یکی از روش‌های موثر و اقتصادی برای حمل و نقل مواد در صنایع مختلف است که با استفاده از یک سیستم تسمه‌ای که بر روی چرخ‌های محوری قرار دارد، مواد را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می‌کند. نوار نقاله می‌تواند به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف طراحی شود و با توجه به نوع ماده حمل شده، می‌تواند دارای پوشش‌های مخصوص باشد.

〉〉 ساختار ساده

نوار نقاله یک دستگاه حمل و نقل است که برای انتقال مواد از یک مکان به مکان دیگر استفاده می شود که معمولاً از یک نوار پیوسته تشکیل شده است که بر روی چرخ دنده ها یا پولی هایی قرار دارد که با یک موتور متحرک می شوند. برخی از انواع رایج نوار نقاله عبارتند از:

• نوار نقاله تخت

این نوار نقاله ساده ترین و پرکاربردترین نوع است که برای حمل و نقل مواد خشک، سبک و ریز مورد استفاده قرار می گیرد که از یک نوار صاف و بدون پیچ و خم تشکیل شده است که بر روی دو چرخ دنده قرار دارد.

• نوار نقاله تسمه ای

این نوار نقاله برای حمل و نقل مواد سنگین، خاص و غیر قابل جریان مورد استفاده قرار می گیرد که از یک تسمه با لبه های بالا تشکیل شده است که بر روی چندین پولی قرار دارد. تسمه باعث می شود که ماده در حین حرکت از روی نوار سقوط نکند.

• نوار نقاله زنجیری

این نوار نقاله برای حمل و نقل مواد سخت، سنگین و داغ مورد استفاده قرار می گیرد که از چندین زنجیر کشیده شده بین دو چرخ دنده تشکیل شده است. زنجیر ها با داشتن دندان های فلزی، به ماده چسبیده و آن را به جلو حرکت می دهند.

سفارش نوار نقاله

| جهت مشاهده محصولات و همچنین ثبت سفارش و مشاوره با کارشناسان فنی شرکت تسمه برنا در اینستاگرام در ارتباط باشید.

〉〉 نگهداری آسان

نوار نقاله یکی از مهمترین تجهیزات در صنایع مختلف است که برای حمل و نقل مواد از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شود. نوار نقاله باید به صورت منظم و مداوم نگهداری شود تا عملکرد بهینه و طول عمر بالایی داشته باشد. در ادامه به برخی از روش های نگهداری آسان آن اشاره می کنیم.

• بررسی و تنظیم تنش نوار

تنش نوار باید به گونه ای باشد که نوار به راحتی بر روی چرخ دنده ها و رول ها حرکت کند و از لغزش و سایش زیاد جلوگیری شود. تنش زیاد می تواند باعث خرابی چرخ دنده ها، رول ها، موتور و گیربکس شود. تنش کم هم می تواند باعث عدم همگرایی نوار و افت کارایی شود. برای تنظیم تنش نوار می توانید از سیستم های خودکار یا بست نوار نقاله استفاده کنید.

• بررسی و تعویض قطعات ساینده

قطعات ساینده نوار نقاله شامل چرخ دنده ها، رول ها، بلبرینگ ها، تسمه ها و زنجیر ها هستند که با استفاده زیاد ممکن است فرسوده شده و عملکرد نوار را تحت تاثیر قرار دهند. برای جلوگیری از این مشکل باید قطعات ساینده را به صورت دوره ای بررسی و در صورت لزوم از چسب نوار نقاله استفاده کنید. قطعات جدید باید با استانداردهای مناسب انتخاب شوند.

• بررسی و پاکسازی نوار

نوار نقاله در طول زمان ممکن است با گرد و غبار، رطوبت، روغن، چسب، مواد شیمیایی و غیره آلوده شود که باعث کاهش گرفتگی، افزایش سایش، خوردگی و خط شکستگی شود. برای حفظ سلامت نوار باید آن را به صورت منظم با روش های مناسب پاکسازی کنید. مثلاً می توانید از برس های خشک، جاروبرقی، پارچه خشک یا مرطوب، اسپری های شستشو یا دستگاه های پاکساز با فشار بالا استفاده کنید.

• بررسی و رفع عیب سامانه کنترل

سامانه کنترل نوار نقاله شامل موتور، گیربکس، سنسور ها، سوئیچ ها، رله ها، تابلو برق و غیره است که مسئول کنترل سرعت، جهت، توقف و شروع نوار هستند. این سامانه باید به صورت مرتب بررسی شود تا از وجود اشکالات برقی، مکانیکی یا الکترونیکی اطمینان حاصل شود. در صورت بروز هرگونه خطا باید سریعاً رفع عیب شود.

• رعایت اصول ایمنی

نگهداری نوار نقاله باید با رعایت کامل اصول ایمنی انجام شود تا از بروز حوادث ناخواسته جلوگیری شود. برخی از این اصول عبارتند از:

قطع کردن منبع تغذیه قبل از شروع نگهداری، استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مانند دستکش، کفش، عینک و گوشواره، عدم استفاده از لباس های شل و آویزان، عدم قرار گرفتن زیر یا روی نوار در حال حرکت، علامت گذاری منطقه نگهداری و غیره.

〉〉 امکان تنظیم سطح بارگیری و تخلیه

یکی از ویژگی‌های مهم نوار نقاله‌های صنعتی امکان تنظیم سطح بارگیری و تخلیه آن‌ها است. این امکان باعث می‌شود که نوار نقاله بتواند به طور کارآمد و اقتصادی با مقادیر مختلف بار کار کند و همچنین از آسیب دیدن نوار نقاله یا دستگاه‌های مرتبط با آن جلوگیری کند. برای تنظیم سطح بارگیری و تخلیه نوار نقاله، معمولاً از سنسور‌ها، رله‌ها، ترمینال‌ها و کنترل‌کننده‌های الکترونیکی استفاده می‌شود.

این قطعات با هم هماهنگ شده و به گونه‌ای طراحی می‌شوند که بتوانند به صورت خودکار یا دستی سطح بار را در حدود مقادیر مشخص شده نگه دارند یا تغییر دهند.

〉〉 امکان اتصال به سیستم‌های خودکار و هوشمند

نوار نقاله یک وسیله انتقال کالا و مواد در صنعت است که از یک نوار پیوسته از جنس پلاستیک، فلز، چرم یا پارچه تشکیل شده است.

نوار نقاله می‌تواند با استفاده از موتورها، تسمه‌ها، چرخ‌دنده‌ها و سنسورها به سیستم‌های خودکار و هوشمند متصل شود. این اتصال باعث می‌شود که نوار نقاله بتواند به صورت خودکار کالا و مواد را جابجا، مرتب، دسته‌بندی، برچسب‌گذاری، بازرسی و بسته‌بندی کند. نوار نقاله با اتصال به سیستم‌های خودکار و هوشمند می‌تواند بهره‌وری، کیفیت، ایمنی و دقت را در فرآیندهای صنعتی افزایش دهد.

نوار نقاله در قرن نوزدهم اختراع شده و در صنایع مختلف مانند معدن، کشاورزی، خوراک، کاغذ، سیمان، پتروشیمی و غیره کاربرد دارد. نوار نقاله با استفاده از منبع انرژی مانند موتور الکتریکی، گیربکس، توربین و غیره غلطک ها را به حرکت در می‌آورد و باعث گردش تسمه می‌شود. تسمه با حمل مواد روی خود، آن ها را به مقصد مورد نظر منتقل می‌کند.

مزایای نوار نقاله

نوار نقاله یک سیستم حمل و نقل است که مواد را از یک مکان به مکان دیگر منتقل می کند. نوار نقاله در صنایع مختلفی مانند کشاورزی، معدن، فرودگاه ها، خطوط تولید و بسیاری دیگر استفاده می شود. استفاده از نوار نقاله مزایای زیادی دارد. برخی از این مزایا عبارتند از:

• کاهش هزینه های حمل و نقل

مواد را با سرعت و کارایی بالا حمل می کند و نیاز به استفاده از وسایل نقلیه یا کارگران را کمتر می کند.

• افزایش ایمنی

خطرات ناشی از جابجایی دستی یا مکانیکی مواد را کاهش می دهد و احتمال تصادفات، آسیب ها یا آتش سوزی را کمتر می کند.

• بهبود کیفیت

مواد را با دقت و یکنواختی بالا منتقل می کند و خطای انسانی را کمتر می کند. همچنین، نوار نقاله مواد را در برابر عوامل آب و هوایی، آلودگی یا سرقت حفظ می کند.

• افزایش بهره وری

قابل تنظیم و قابل انعطاف است و می توان آن را با توجه به نوع، شکل، اندازه و وزن مواد تغییر داد. همچنین، نوار نقاله قابل اتصال به سایر سامانه های خودکار یا هوشمند است و فرآیندهای کنترل، سورتینگ، بسته بندی یا بارگیری را ساده تر می کند.

اتصال دوسر تسمه

اتصال دوسر تسمه نقاله لاستیکی میتواند بصورت آپارات سرد و آپارات گرم باشد. در آپارات سرد که روش ارزانتری میباشد بعد از لایه برداری دوسر نوار اتصال بوسیله چسب آپارات سرد صورت میگیرد، برای تسمه هایی با طول بیشتر و برای تحمل کار سنگین تر از آپارات گرم استفاده میشود.

اتصال دوسر تسمه نقاله در روش آپارات گرم به جهت استفاده از پرس حرارتی و پخت دوسر تسمه به همراه چسب مخصوص آپارات گرم و مواد خام لاستیکی از استحکام بیشتری برخوردار میباشد، همچنین این تسمه ها همانند تسمه نقاله های PVC برای دستگاه هایی که امکان باز شدن ندارند، از بست های جداشونده (چنگکی، لولایی، پیج و مهره ای) استفاده میشود.