توری نقاله فلزی

توری نقاله فلزی برای حمل و نقل تکنولوژیک در بسیاری از بخش های صنعتی و صنایع غذایی استفاده می شود که امکان کار در محدوده دمایی بسیار وسیع از -40 درجه سانتیگراد تا 1000 درجه سانتیگراد و همچنین قابلیت استفاده در محیط مرطوب یا خشک را دارد. 

توری نقاله فلزی

در خطوط نقاله صنعتی گاهی لازم است که محصول مورد نظر طی پروسه ای در معرض حرارت بالا قرار گیرد که این حرارت ممکن است در جهت خشک کردن، پخت، فرآوری و یا حتی جهت فرم دهی و دادن انعطاف به محصول انجام گیرد. از این رو ما در هر شرایط محیطی به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و همچنین با تحمل حرارت بالا نیاز پیدا می کنیم.

میتوان از تسمه توری PTFE (تفلونی)، تسمه فیوزینگ (مسطح تفلونی) و تسمه توری فلزی (آهن سیاه، گالوانیزه یا استیل) به عنوان تسمه نقاله توری نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد که هر کدام از ویژگی های خاصی برخوردار هستند که به تناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده می باشند که در ادامه به معرفی توری نقاله فلزی می‌پردازیم.

02133943102

تسمه توری فلزی، حاصل بافت سیم های مفتولی می باشد که هر ردیف از بافت به وسیله ستون هایی داخل یکدیگر قفل می شوند و تسمه ای با طول و عرض دلخواه را می سازند، جنس توری نقاله فلزی بسته به شرایط می تواند از جنس آهن سیاه، گالوانیزه، استیل 304، استیل 310، استیل 316 و … باشد.

دیگر ویژگی حائز اهمیت توری نقاله فلزی، مش یا همان سایز چشمی توری میباشد که غالباً به سایز محصولاتی که توری آن را حمل میکند، بستگی دارد. مش یا چشمی توری درواقع عرض و طول شبکه هایی است از بافت توری حاصل میشود. عرض و طول این توری ها سفارشی بوده و محدودیتی ندارند.

انواع توری نقاله فلزی 

این محصول از لحاظ بافت به چند دسته تقسیم می‌شود که عبارتند از:

• یک لایه بافت : این بافت از توری نقاله فلزی مقرون به صرفه‌تر بوده و استفاده از آن در صنعت رایج تر می‌باشد. سایز مفتول آن از 1 تا 3 میلی‌متر بوده که به دو صورت زنجیردار و بدون زنجیر به تهیه و تولید می‌رسند.
• دوبل بافت : این بافت از محصول مورد نظر به جهت برخورداری از نوع متراکم و فشرده شده مناسب خطوط کاری محصولات ریز است 
•  سه لایه بافت : به دلیل بهره‌مندی از بافت متراکم قابلیت انتقال ریزترین محصولات بدون ریزش داریم و همچنین قادر به کاهش سطح توری تا 3میلی‌متر را داریم. از جمله معایب بسته بودن بافت این نوع از توری ها، عدم نصب زنجیر در دو طرف آن و همچنین میلگرد مابین بافت توری می‌باشد.
• بافت تسمه ای : این نوع از بافت قابلیت تحمل فشار بالا و مقاومت بهتری به نسبت سایر موارد اشاره شده دارد. نحوه تهیه و تولید این محصول به این صورت است که ورق با ضخامت و عرض های مختلف به وسیله پرس خم شده و توسط میلگرد و مهره در رج بعدی قفل میشود. 
•  بافت چپ و راستی : جنس این نوع از بافت ها مفتول استیل بوده و به دلیل برخورداری از مش مستطیلی شکل و قدرت کششی پایین مناسب فر پیتزاپزی می‌باشد.

کاربرد توری نقاله فلزی

توری نقاله فلزی یک نوع تجهیزات صنعتی است که برای حمل و نقل مواد مختلف در کارخانه ها، معادن، فرودگاه ها و غیره استفاده می شود و همچنین از یک سری حلقه های فلزی به هم پیوسته تشکیل شده است که روی چرخ دنده های محرک و انتقال قرار می گیرند. حمل بارهای سبک تا سنگین با سطح انتقال صاف که در کنار عمر طولانی قابلیت استفاده در دمای پایین و بالا دارد و همچنین در برابر اسید، قلیایی، خوردگی شیمیایی، سایش از خود مقاومت خوبی نشان می‌دهد.

این محصول در صنایع مختلفی کاربرد دارد، مانند:

〉〉 صنعت غذایی

برای حمل و نقل مواد غذایی خام یا پخته شده، بسته بندی، خشک کردن و غیره

〉〉 صنعت داروسازی

برای حمل و نقل قرص ها، کپسول ها، پودر ها و غیره

〉〉 صنعت شیمیایی

برای حمل و نقل مواد شیمیایی خطرناک یا آتش زا

〉〉 صنعت فولاد

برای حمل و نقل قطعات فولادی سنگین یا داغ

〉〉 صنعت کاغذ

برای حمل و نقل کاغذ خام یا تولید شده

به طور کلی، از آن به عنوان یک راه حل مناسب برای افزایش بهره وری، امنیت و کیفیت در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود. علاوه بر موارد اشاره شده بالا در زمینه هایی نظیر: الکترونیک، سردخانه، عملیات حرارتی فلز، نیروگاه، کارخانه پارچه های غیر بافته، کارخانه شیشه و کارخانه سرامیک قابل اجرا می‌باشد.

| شما کاربران عزیز می‌توانید با کارشناسان فنی شرکت تسمه برنا جهت مشاوره برای تصمیم گیری راحت تر تماس حاصل فرمائید.

ارتباط با کارشناسان ما

مزایای توری نقاله فلزی

توری نقاله فلزی مزایایی نسبت به نوار نقاله های سنتی دارد، که در ادامه به آن اشاره می‌کنیم:

مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی، حرارت و شرایط محیطی سخت

این توری‌ها باید دارای مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی، حرارت و شرایط محیطی سخت باشند تا عملکرد بهینه و طول عمر مناسبی داشته باشند. برای این منظور، آن را از جنس فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، آلومینیوم، مس و یا تیتانیوم ساخته می‌شود.

همچنین، روکش‌های مختلفی بر روی توری نقاله فلزی اعمال می‌شود تا خصوصیات آن را بهبود بخشد. برخی از این روکش‌ها عبارتند از:

• روکش گالوانیزه
• روکش پودر الکترواستاتیک
• روکش پلاستیک
• روکش نانو و یا روکش پلی‌تترافلورواتیلن (PTFE)

در نهایت محصول مورد نظر با شکل و اندازه‌های مختلف قابل تولید است و بسته به نوع کاربرد و نیاز مشتری، مدل مناسب آن انتخاب می‌شود.

قابلیت انعطاف پذیری و تطبیق با شکل های مختلف

یکی از مزایای توری نقاله فلزی این است که قابلیت انعطاف پذیری و تطبیق با شکل های مختلف را دارد.

این نوع توری می تواند در شرایط مختلف صنعتی، کشاورزی، غذایی و حمل و نقل به کار گرفته شود. توری نقاله فلزی می تواند با انواع مواد، ابعاد، وزن ها و دماها سازگار باشد. همچنین مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی، ضربه و فشار دارد. توری نقاله فلزی به راحتی قابل نصب، تعمیر و تعویض است. توری نقاله فلزی یک راه حل اقتصادی، کارآمد و پایدار برای انتقال مواد در صنایع مختلف است.

قابل شستشو و تمیز کردن برای رعایت استانداردهای بهداشتی

توری نقاله فلزی یک وسیله کاربردی است که می تواند در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گیرد. اما برای حفظ کیفیت و ایمنی محصولات، لازم است که آن را را به طور منظم شستشو و تمیز کرد. شستشو و تمیز کردن توری نقاله فلزی به چند دلیل حائز اهمیت است:

〉 اولاً، شستشو و تمیز کردن توری نقاله فلزی مانع از رشد باکتری ها، قارچ ها و سایر عوامل آلودگی می شود که ممکن است به سلامت مصرف کنندگان آسیب برسانند.
〉 دوماً، شستشو و تمیز کردن آن باعث حفظ ظاهر زیبا و جذاب توری می شود که می تواند بر تصویر برند و اعتبار صنعتگر اثر مثبت داشته باشد.
〉 سوماً، شستشو و تمیز کردن توری نقاله فلزی کمک می کند که عمر مفید توری را افزایش دهد و از خوردگی، سایش و شکستگی آن جلوگیری کند.

برای شستشو و تمیز کردن توری نقاله فلزی، می توان از روش های مختلفی استفاده کرد. برخی از روش های رایج عبارتند از:

〉 استفاده از آب گرم و صابون یا مواد شوینده مناسب برای پاک کردن سطح توری با یک اسفنج، برس یا پارچه نرم.
〉 استفاده از جت آب فشار قوی برای برطرف کردن لکه ها، چسبنده ها و ذرات خارجی از روی توری.
〉 استفاده از دستگاه های بخار پاک کن برای حذف باکتری ها و عوامل آلودگی با حرارت بالا.
〉 استفاده از دستگاه های التراسونیک برای شکستن ذرات روغن، چربی و گرد و غبار با امواج صوت.

پس از شستشو و تمیز کردن توری نقاله فلزی، لازم است که توری را خشک کنید. می توانید از دستگاه های خشک کن، خشک کن های هوا گرم یا خشک کن های مادون قرمز استفاده کنید. همچنین می توانید توری را در محل خشک و خنک قرار دهید. این کار جلوگیری از رطوبت، خوردگی و رشد باکتری ها را در آینده به دنبال دارد.

به این ترتیب، شما می توانید توری نقاله فلزی خود را به راحتی شستشو و تمیز کنید و از استانداردهای بهداشتی رعایت کنید. این کار نه تنها به حفظ کیفیت محصولات شما کمک می کند، بلکه به افزایش رضایت مشتریان و سودآوری کسب و کار شما نیز منجر می شود.

کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات

کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات توری نقاله فلزی یکی از مهمترین اهداف هر صنعتی است که از این نوع تجهیزات استفاده می کند.

نکات خرید توری نقاله فلزی

انتخاب و خرید توری مناسب برای نوع ماده ای که قرار است حمل شود، مهم می‌باشد. برخی از توری ها برای حمل مواد خشک، برخی برای حمل مواد مرطوب و برخی برای حمل مواد داغ مناسب هستند. انتخاب توری غیر مناسب می تواند باعث سایش، خوردگی، شکستگی و آتش سوزی شود.

باید از اینکه توری نقاله فلزی با سایر قطعات و تجهیزات سازگار باشد، اطمینان حاصل کنید. همچنین باید از اینکه توری نقاله فلزی دارای سامانه های حفاظتی مانند قفل ها، دستگیره ها، رله ها و آژیر ها باشد، مراقب باشید.

نکات استفاده توری نقاله فلزی

 انجام بازرسی دوره ای و پیشگیرانه از توری نقاله فلزی:

باید به صورت منظم وضعیت توری نقاله فلزی را بررسی کنید و در صورت لزوم قطعات فرسوده را تعویض کنید. باید از روغن کاری، پاک کردن، تنظیم و تعادل بخشیدن به توری نقاله فلزی اطمینان حاصل کنید.

 آموزش پرسنل مسئول از نحوه استفاده صحیح و امن از توری نقاله فلزی:

باید به پرسنل آموزش دهید که چگونه با توری نقاله فلزی کار کنند، چگونه خطرات را شناسایی و جلوگیری کنند، چگونه در صورت بروز مشکل عمل کنند و چگونه گزارش دهند.

| جهت مشاهده محصولات و همچنین ثبت سفارش و مشاوره با کارشناسان فنی شرکت تسمه برنا در اینستاگرام در ارتباط باشید.

معایب توری نقاله فلزی

این توری ها از فلزات مقاوم و با دوام ساخته شده‌اند و قابلیت انعطاف پذیری و تحمل بار سنگین را دارند. اما همچنین از برخی معایب برخوردار هستند که در ادامه به آنها اشاره می کنیم.

هزینه تولید

یکی از معایب توری نقاله فلزی، هزینه بالای تولید و نگهداری آن است. این توری ها نیاز به جوشکاری، رنگ آمیزی، ضد زنگ کردن و تعویض قطعات ساییده دارند که همه این عوامل باعث افزایش هزینه های عملیاتی می شوند.

صدا و ارتعاشات

دیگر معایب توری نقاله فلزی، صدای زیاد و ارتعاشات ناشی از حرکت آن است. این صدا و ارتعاشات ممکن است برای کارکنان و محیط کار مزاحم باشد و حتی باعث کاهش بهره وری و افزایش خطرات حوادث مربوطه شود.

مناسب  نبودن برای حمل و نقل مواد حساس

همچنین توری نقاله فلزی، مناسب برای حمل و نقل مواد حساس و ظریف نیست. موادی مانند شکستنی ها، مواد غذایی، داروها و غیره که نباید با فلزات تماس داشته باشند یا خطر خراب شدن یا آلودگی دارند، نمی توانند با توری نقاله فلزی جابجا شوند.

مناسب نبودن برای هر محیطی

در نهایت، توری نقاله فلزی، قابل استفاده در شرایط محیطی خاص نمی باشد. برای مثال، در دماهای بسیار بالا یا پایین، رطوبت زیاد، تغییرات فشار یا شرایط شیمیایی خاص، این توری ها ممکن است عملکرد خود را از دست بدهند یا سرعت سایش و خوردگی آنها افزایش یابد.

بنابراین، توری نقاله فلزی با وجود مزایای خود، دارای چالش ها و محدودیت های زیادی است که باید در انتخاب و استفاده از آن به آنها توجه شود.

سوالات متداول

¦ دلیل اهمیت استفاده از توری نقاله فلزی؟

توری نقاله فلزی یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف است که برای انتقال مواد خام، نیمه ساخته و ساخته شده به کار می‌رود. در واقع توری نقاله فلزی یک سیستم حمل و نقل مواد است که با استفاده از چرخ دنده ها، موتور ها، سنسور ها و کنترل های الکترونیکی، مواد را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می کند. توری نقاله فلزی در صنایع مختلف مانند معدن، فولاد، سیمان، خودروسازی، کاغذسازی و غذایی کاربرد دارد.

¦ قیمت توری نقاله فلزی چقدر است؟

معمولاً قیمت توری نقاله فلزی با توجه به ضخامت، طول و سایر ویژگی‌های اشاره شده در قسمت بالا متغیر است. برای دقیق‌تر بودن، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید و قیمت‌ها را مقایسه کنید.

توری نقاله فلزی

| شرکت تسمه برنا با سابقه در زمینه عرضه و پخش انواع محصولات تسمه نظیر : تایمینگ، شیاری، صنعتی، کشاورزی، دور متغیر و … می باشد که در این سال ها توانسته نیاز کلیه مشتریان خود در سراسر ایران را تامین کند. ما با بیش از 20 سال سابقه در راستای تولید بهترین تسمه صنعتی از نظر کیفیت و فناوری پیشرفته فعالیت داریم و همچنین تسمه‌‌ها با طول عمر بالا و کارایی دقیق خدمت شما ارائه می‌کنیم.